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1、在原料混煉時(shí)可添加適當(dāng)?shù)拿撃┌b產(chǎn)品能夠快速脫模,可以省掉一些取貨時(shí)間
2、原材料中添加快速硫化劑,讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強(qiáng),本來(lái)需要100秒的產(chǎn)品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間
3、調(diào)整機(jī)臺(tái)的溫度和壓力,一般情況下機(jī)臺(tái)的溫度都是比較穩(wěn)定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產(chǎn)品固話速度越快,就可以 減掉不必要的時(shí)間,前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下
4、更換擺料方式,操作時(shí)擺料的方法也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間,比如長(zhǎng)條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀,讓其更快的鋪滿模腔提升 速度
5、更改硫化機(jī)臺(tái)的排氣次數(shù)與形成,機(jī)臺(tái)在排氣過(guò)程中上下合模時(shí)速度較慢,如果硅橡膠產(chǎn)品不是特別復(fù)雜,即可減掉二次排氣,產(chǎn)品能夠 保持即可。
6、模具上下工夫,多開(kāi)幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出,如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開(kāi)保證加工的效率。
那么硅膠產(chǎn)品在加工過(guò)程中如何提升效率準(zhǔn)時(shí)為客戶達(dá)到交貨期呢?硅膠保護(hù)套在加工過(guò)程中很容易出現(xiàn)不良問(wèn)題而不得不減小時(shí)間提 升品質(zhì),所以對(duì)于保護(hù)套想要高效的定制加工也有一套完整計(jì)劃。
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